國內很多紡織企業的設備狀況都很落后，這是由我國的經濟發展水平決定的，也是由行業的技術水平決定的。但是，要想立即改善設備狀況顯然是不現實的，因為中國有很少企業有實力進行完全的、大規模的設備更新，在中國的紡廠中進行工藝技術的改進可以給企業帶來新的利潤增長點。

技術力量薄弱的企業應該加強工藝技術水平的提升，中國的大部分紡廠都是這樣的中小企業，企業一般都依靠生產最常規的產品來生存，利潤十分少。其實，這些企業完全可以利用這些設備通過工藝的改變來實現產品質量的改善、品位的提升。例如，通過細紗機中綱領、鋼絲圈的改變可以大幅度提高成紗的質量：使用鋼絲圈合理的更換周期，不同支數合理的的鋼絲圈號數，合適的綱領直徑，更換這些參數成本很低，但是作用非常大，很適合中小企業的現狀。
中國的大企業應該倡導工藝技術的規范化。這是因為大紡廠一般歷史都比較長，經驗技術都相對比較完善，但是管理不好，使技術資源無法發揮。因此，應該將已有的經驗技術標準化、數字化、程序化，這將是紡廠創新的基礎和提高經濟效益的捷徑。例如，上海怡中紡織有限公司的毛紡廠的設備很一般。但是，由于技術部門善于總結經驗、實現工藝技術水平的標準化；使產品的質量異常穩定，使質量事故幾乎沒有，使設備的正常運轉率幾乎達到95%。這使企業降低了成本，保證了交期，提高了企業的信譽。
做為中國的紡廠在考慮企業發展時更應該理性的思考企業內外的各種要素，而本文提到的工藝技術的改進及標準化將會在企業風險最小情況下的創新。（C11）