> 　　沈鼓-大工研究院與我集團(tuán)透平公司工藝部密切合作，有效地進(jìn)行核泵加工制造污染檢測與防護(hù)的研究，為安全殼噴淋泵的鑒定成功提供了有力的保障。 　　核泵在整座核電站中起著重要的作用，核泵的特殊工況決定著若核泵材料受到污染，則污染物有可能進(jìn)入回路，并引起下列危害：反應(yīng)堆堆芯沉積物的活化；沉積物對運(yùn)動部件帶來不利影響；對不銹鋼合金的局部（或總體）腐蝕；沉積物造成熱交換下降。因此，核泵材料的污染與防護(hù)研究始終是核泵研發(fā)和生產(chǎn)制造過程中的重要課題。 　　無論是ASME還是RCC－M規(guī)范，都對核泵材料的防污染提出了嚴(yán)格的要求。實際運(yùn)作情況表明，幾大核島主設(shè)備制造商對防污染的要求相當(dāng)高，從制造開始就加強(qiáng)了防污染控制，其中包括標(biāo)識材料、切削刀具、打磨砂輪、鋼刷、切削液等等一切可能引起污染的東西。當(dāng)然，與奧氏體鋼表面接觸的工裝也是要選用奧氏體鋼材料，以防止鐵素體污染。 　　雖然ASME和RCC－M規(guī)范都明確了核泵材料防污染的指導(dǎo)性原則，各核島主設(shè)備制造商也都對核泵材料的防污染驗收標(biāo)準(zhǔn)提出了非常嚴(yán)格的要求，但關(guān)于核泵材料受污染的機(jī)理卻所言甚少，更沒有對何時采取防污染措施進(jìn)行闡述。 　　為了解決這一核泵研制工作中的難題，沈鼓-大工研究院與沈鼓集團(tuán)工藝部密切協(xié)作，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)實踐和高校理論與試驗研究的優(yōu)勢，展開聯(lián)合攻關(guān)。雙方采取現(xiàn)場試驗與理論研究同步推進(jìn)的策略，并在聯(lián)合攻關(guān)過程中定期開展交流和討論，根據(jù)科研進(jìn)展不斷修訂現(xiàn)場試驗和理論研究的方案，從而使得核級材料的防污染研究不斷走向深入，防污染方案日臻成熟，最終制定出《奧氏體鋼材料和鎳基合金材料零件（核級泵零部件）在加工制造過程中防護(hù)的工藝規(guī)程》和《裝配清潔工藝規(guī)程》。同時，這項研究成果也廣泛應(yīng)用于后續(xù)的核泵研制中。 　 　　通過大量的研究工作發(fā)現(xiàn)：只要在核泵研制過程中采取科學(xué)的、行之有效的檢測與控制措施，就可以有效地在核泵加工制造過程中預(yù)防污染的發(fā)生；一旦污染露出端倪時，可以快速地檢測出污染部位及程度，并采取相應(yīng)措施有效地清除污染。 　 　　核級泵的研制與生產(chǎn)制造，污染檢測與防護(hù)始終是一項重要議題。由于核級泵對清潔度的要求嚴(yán)格而具體，而加工制造中可能影響到清潔度的因素紛繁而復(fù)雜，因此，需要在污染機(jī)理研究、配套硬件設(shè)施建設(shè)、規(guī)章制度制定及人員核文化培訓(xùn)等方面，堅持不懈地深入開展針對性的工作，以確保沈鼓集團(tuán)生產(chǎn)制造的核級泵符合相關(guān)防污染的要求。
來源:中國機(jī)械資訊網(wǎng)