法因公司自主設計開發的DD40/2型深孔數控鉆床研制成功并正式投入生產，為法因產品家族增添了新成員，且填補了國內深孔數控鉆床設備的空白，解決了完全依賴進口的現狀。據悉，法因的數控深孔鉆床甫一問世就受到了青睞，第一臺深孔鉆已與上海森松集團簽訂了供貨合同。  
      2004年3月份，法因公司決定設計開發深孔數控鉆床，為厚管板的加工提供一種適用、高效的國產深孔加工設備。經過公司同仁一年多的不懈努力，DD40/2型深孔數控鉆床終于研制成功并順利投入生產。法因生產的第一臺數控深孔鉆床和上海森松集團簽訂了供貨合同，并已合格地為森松集團加工了一件管板（見圖3），他們對設備的性能和加工質量都表示滿意。據了解，“管板的尺寸為Ф2100×420mm，是由11mm厚的不銹鋼和410mm厚的16Mn材料組成的復合材料，兩種材料用同樣的主軸轉速，但在加工方法上卻采用了不同的加工規范：加工不銹鋼材料時采用小的進給量，將其鉆完后自動加大進給量，實現了復合材料的一次性鉆透。”
      DD40/2型深孔數控鉆床主要用于石化、鍋爐、熱電等行業熱交換管板的深孔鉆孔工序，采用硬質合金外排屑槍鉆或內排屑BTA鉆工藝，技術先進，加工精度高，質量穩定可靠。該設備最大裝夾工件Ф4000mm，最大工件厚度750mm，鉆孔直徑Φ7~Φ24mm，加工孔的表面粗糙度Ra1.6-3.2，孔徑精度IT9-IT10，孔圓度0.02mm，加工精度高且價格低廉，將成為厚管板加工設備領域里的首選。