造紙工業是我國的基礎工業之一。國內紙漿造紙企業數量大，分布廣。

　　舊的造紙機傳動系統多采用單臺普通異步電機通過皮帶輪，齒輪及離合器帶動各傳動輥軸，以機械有級調速的方式變速驅動，機械結構復雜，運行不可靠，維護工 作量大。
　　而現在多數造紙企業采用多臺直流電動機帶動各傳動 輥軸的傳動方式，可做到無級調速，但由于碳刷的存在使維護相當麻煩。
　　隨著交流變頻控制系統及通訊技術的發展，交流變頻傳動系統在新型造紙機上的應用越來越廣泛，調速范圍寬，調速性能好，節電，操作簡便。
　　現代化的造紙機系統采用上位機、PLC、變頻器交流電機構成的系統，完成紙機的監控、運行及生產管理。

　　二、造紙機變頻傳動系統的構成

　　造紙機結構上大致有流漿箱，網部，壓榨部，干燥部，壓光，卷曲幾部分組成。傳動系統是由多分部傳動點組成的速度鏈式協調系統。
　　要求控制系統：

　　1、 各分部傳動點之間應保持一定的傳動比，使各傳動輥線速度保持一致。
　　2、連續平穩地拖動紙機運行。
　　3、具有平滑加減速，點動、爬行運行功能。
　　PLC通過RS485和變頻器通訊，控制主傳動點的起停、運行控制。同時把從變頻器獲取的運行參數及故障信息傳遞給上位機。
　　上位機將獲取的信息進行處理、圖形顯示、監控，數據報表的生成等工作。


　　三、TD系列變頻器在造紙系統中的優點：

　　現場面板、端子控制及遠程通訊控制切換操作，點動、爬行、運行切換控制。
　　可接入脈沖編碼器反饋構成速度閉環，滿足高精度的控制要求。
　　對薄型紙種可考慮在卷曲前一級加張力傳感器，確保不斷紙，卷好紙。
　　和PLC進行RS485串口通訊，實現單主多從的數字化的速度鏈式同步運行，可進行單臺微調及系統聯調，控制精度高，確保各分部間同步運行。