近日，由江蘇工業(yè)學(xué)院黃維秋博士課題小組領(lǐng)銜研發(fā)的“油氣回收技術(shù)及設(shè)備的工業(yè)試驗”，已完成該項目的鐵路裝車油氣回收工業(yè)試驗裝置的設(shè)計建設(shè)及調(diào)試，并順利實現(xiàn)試運一次性成功。這是我國第一套國產(chǎn)化工業(yè)化油氣回收成套裝置正式投入運行。

　　據(jù)現(xiàn)場觀察及數(shù)據(jù)測試，通過投用該回收裝置，裝車油氣回收率高達(dá)89%，徹底杜絕了鐵路罐車裝油過程中高濃度油氣外逸現(xiàn)象，不僅消除了外逸油氣帶來的嚴(yán)重安全隱患，而且也根治了由油氣外逸帶來的嚴(yán)重環(huán)境污染。鐵路裝卸油系統(tǒng)裝設(shè)了該油氣回收裝置以后，每年可回收400噸以上的汽油，價值200萬元以上，而且所回收的油品為輕烴組分，其初餾點低，密度低，辛烷值高，品質(zhì)好，從而體現(xiàn)了較好的經(jīng)濟效益。
　　據(jù)悉，從20世紀(jì)60年代起，國外就將油氣回收技術(shù)作為降耗的主要措施進(jìn)行深入的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用。我國從20世紀(jì)80年代起，開始重視并研究開發(fā)油氣回收技術(shù)。中國石化股份有限公司作為國內(nèi)成品油生產(chǎn)銷售的主體企業(yè)，相繼將該成套技術(shù)列入其儲運環(huán)節(jié)“九五”、“十五”重點技術(shù)開發(fā)計劃及2015年重點技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，中石化及其分公司相繼投入近600萬元開發(fā)經(jīng)費，委托由江蘇工業(yè)學(xué)院領(lǐng)銜的課題組進(jìn)行開發(fā)研制。“油氣回收技術(shù)及設(shè)備的工業(yè)試驗”整套裝置采用多項專利和專有技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、工藝過程和關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，在試點運行后，將取代進(jìn)口技術(shù)進(jìn)行大面積推廣。