前天，寶山鋼鐵股份有限公司前沿技術(shù)研究所的樊俊飛博士帶著16只某一攻關(guān)技術(shù)項目所需的零配件，從永康返回上海。由于有了永康市青龍塑膠廠廠長朱德青研制的自動氬弧焊機，終于解決了該研究所的技術(shù)難題。 據(jù)了解，“寶鋼”前沿技術(shù)研究所正在著手研發(fā)的這一攻關(guān)技術(shù)一直被國際上幾家公司壟斷。僅其中一個系統(tǒng)，引進價格就高達(dá)數(shù)百萬歐元。在研制過程中，該研究所遇到一個難題：因精密度不夠等原因，其中四種配件達(dá)不到預(yù)期要求。通過網(wǎng)絡(luò)搜索，該研究所的樂海榮工程師找到了朱德青。 上月11日，樂海榮工程師和樊俊飛博士來到永康，一共待了11天。白天，朱德青要忙廠里其他事務(wù)，晚上就一個人開始琢磨零配件模型。到了上月30日晚，經(jīng)過32道工序，朱德青已將16只攻關(guān)技術(shù)的零配件完成。樂海榮拿在手上后直說滿意，“想不到永康一個專家所做的東西，比我們想象的還要好”。在回上海前，樂海榮還對朱德青說，如果可能，還想請研究所的技術(shù)人員向他學(xué)習(xí)自動氬弧焊技術(shù)。 據(jù)了解，50多歲的朱德青是從2002年開始研制自動氬弧焊機的。當(dāng)時，在制作不銹鋼食品容器等產(chǎn)品時，永康的廠家均采用手工焊接，出口歐美等地后，因為工藝粗糙和重金屬溶出量超標(biāo)而影響銷售，甚至遭遇歐盟的“綠色壁壘”。后來，朱德青研制的自動氬弧焊機正好解決了這一難題。