feijiu網資訊平臺：塑料制品使用的范圍越來越廣，廢棄塑料隨之增多，在傳統的塑料制品逐漸演變為一場“白色污染”時，人們開始不斷呼喚能有一種綠色環保的替代品走進我們的生活。

    為追逐實現這一夢想，海正集團的一支創新團隊，十多年如一日扎根實驗室，終于研制成功一種具有生物降解特性的聚乳酸材料，并推動這一新型生物材料實現產業化。

    從快餐盒到普通的水杯，再到纖維手套，眼前你所看到的這些生活日用品，就是用這種新型生物材料制成的。

    當飽含淀粉的玉米經過現代生物技術被加工成無色透明的液體乳酸后，再經過特殊的聚合反應就生成了顆粒狀高分子材料聚乳酸。這個聚乳酸，正是海正集團試水生物材料的創新成果。而主導這一產品研發的就是海正集團的聚乳酸研發與應用科技創新團隊。

    早在2000年海正集團就啟動了與中科院長春應用化學研究所的合作，決定在聚乳酸領域開展相關產業化研究。當時，全球唯一能夠實現將聚乳酸產業化的只有美國的NatureWorks公司。而海正集團的這一決策，也讓其時正在長春應用化學研究所里一直埋頭于聚乳酸材料實驗的邊新超看到了機遇。

    在完成了小試和中試生產之后，2007年，國內首條年產5000噸的聚乳酸示范生產線在海正順利達產。隨著這條生產線的投入運行，這也標志著我國成為了世界上第二個實現聚乳酸產業化生產的國家。此后，海正集團不斷趁熱打鐵，一路擴大產能，到如今已形成了15000噸的聚乳酸生產能力。

    浙江海正生物材料股份有限公司副總經理邊新超：“我們這個項目從實驗室走到現在15000噸的一個生產能力，我們現在一共用了是15年的時間。”在邊新超看來，這15年的歷程走得并不平坦，甚至充滿了風險與考驗。在海正聚乳酸項目正式投入市場不久，一場危機便隨之而來。一家下游企業出口的聚乳酸制品在漂洋過海抵達客戶國家碼頭時竟然出現了嚴重的質量問題。經過調查，原來是長途運輸途中高度密閉的集裝箱內溫度集聚升高，超過了聚乳酸的耐熱點60度，因此造成了產品的受熱變形。如何改進這個缺陷，提高聚乳酸的耐熱性，便理所當然地成為了海正聚乳酸研發團隊亟需破解的難題。

    如今，海正聚乳酸產品的耐熱點已經從原來的60度提高到了120度，而這一性能甚至要優于國外產品。在2014年底，海正集團斥資近10億元在臺州灣循環經濟產業集聚區上馬了年產5萬噸聚乳酸產業鏈項目，建成后，其將成為亞洲最大的聚乳酸生產基地。

    作為當前最有應用發展潛力的生態環保材料，聚乳酸的推廣應用也必將引領帶動臺州生物醫藥和傳統塑料產業的轉型升級。