電力工業是設備、技術、資金密集型的企業，具有產、供、銷同一瞬間完成的特點，為了保證連續不斷地供電，必須保證電力生產設備處于良好的運行狀態，因此,電力生產設備的可靠性是每一個電廠都十分關注的問題。可以說，設備管理是電廠生產管理的核心。
　　華能大連電廠是由華能國際電力股份有限公司利用外資和遼寧省、大連市共同集資建設的大型火力發電廠，擁有4臺350MW機組，總裝機容量為1400MW，分兩期工程建設。多年來華能大連電廠一直努力造就數字化發電企業，建設具有國際競爭力的現代化火力發電廠。
　　以檢修管理為重點
　　華能大連電廠生產管理1993年引進一套澳大利亞的設備維護管理軟件MAINPAC系統，經過幾年消化吸收，借鑒國外電廠的先進管理理念,于1995年、1999年兩次重新開發，設備檢修管理信息系統應用不斷擴大完善，基本形成一套較為成熟的具有華能發電企業特色的電廠設備檢修管理信息系統。借助這套信息管理系統，華能大連電廠實現了檢修過程的自動化控制。
　　設備缺陷管理
　　運行和檢修人員都可以將發現的缺陷信息錄入到設備檢修信息管理系統中，做到了誰發現、誰錄入，使設備缺陷信息及時通過信息系統被有關人員掌握，為缺陷的及時處理提供了前提條件。同時，為了統計分析缺陷，對缺陷進行各種分類，如專業分類、單元分類、作業分類、檢修部位分類等，并定義缺陷分類代碼，從中找出規律性的信息，避免缺陷重復發生，以保持設備的健康狀況，提高設備的可靠性。在缺陷處理上，各種工作票全部實現計算機網上管理，并根據處理進程設置相應的狀態，以監控缺陷處理情況。
　　網上登錄缺陷這一方式在華能大連電廠已取得明顯的效果。2000年部分試運行，2001年運行及檢修部門各班組均實現了用計算機管理缺陷。無論是運行提出的缺陷，還是檢修巡檢發現的缺陷，統一錄入缺陷信息網，這樣就把維護管理工作做的更細、更好，使缺陷發生率逐年下降。
　　設備定檢管理
　　設備定檢的計算機管理有利于專業技術傳閱和交流。過去傳統的工作方法是靠人腦的記憶和手工記錄，從近2000個定檢項目中找出到期的定檢設備及檢修級別。另外，崗位、人員的變動，影響了資料數據的完整，某個人調走了，別的人可能因資料不全，無從下手。
　　現在有了設備信息管理系統，任何資料、數據都保存在計算機里，可供隨時調用，資料、數據等會隨著時間的推移得到不斷的充實和完善。檢修項目內容、工作步驟、質量標準等均可由設備檢修管理系統提出，查閱方便，這樣既可以實現資料信息共享，又可以克服由于檢修人員技術水平的差異而影響檢修質量和檢修工期,做到修必修好。
　　機組的大小修管理
　　大小修管理模塊是針對電廠機組停機做設備大面積檢修而設計的。大小修標準項目基礎庫的建立，可以方便快捷地生成各年度、各種級別的大小修工程項目，以及相應的備件計劃、工種工時計劃、檢修文件包等，提高了大小修計劃的準確性、透明性。
　　工作票管理
　　工作票管理包括熱力機械檢修工作票、電氣檢修工作票、外包工程熱力機械檢修工作票、外包工程電氣檢修工作票及缺陷工作票。對工作票的處理設置了幾種狀態，包括計劃、簽發、開工許可、完工、延期，可以查閱工作票內容及工作進行狀態，從而合理分配勞動力，有效提高勞動效率。
　　設備檔案管理
　　設備檔案管理模塊為每一設備建立唯一可識別的設備編碼，包括設備技術參數、技術規范、備品備件和圖紙等檔案，隨時得到設備的詳細動、靜態資料，并且可以對設備各種技術參數進行維護，以便在檢修操作時得到詳細的操作規范及設備歷次檢修維護記事。
　　三階段逐步轉變
　　經過10多年間的摸索，華能大連電廠的設備檢修策略為將原來的以計劃檢修為主要方式逐漸過渡到以狀態檢修為主體，以計劃(定期)檢修為基礎，以故障檢修、改進性檢修為輔助的優化檢修的綜合檢修體系。華能大連電廠設備檢修管理主要經歷了三個階段跨越。
　　以缺陷處理為主到以預防性定檢為主
　　建廠初期采用的日本“A-C-B-C-A”型機組檢修周期模式，之后從澳大利亞購進一套設備維護系統軟件(MAINPAC)，逐步實現設備管理模式由缺陷處理為主到以預防性定檢為主的轉變。這一轉變改變了設備管理上的被動局面，設備缺陷率逐年下降，對設備的維護量降低，設備狀況一直保持在健康良好狀態，為延長檢修周期，縮短檢修時間起到了技術保證。
　　以機組檢修管理為基礎 定檢和消缺為主的設備全方位管理
　　華能大連電廠將機組的檢修周期由“A-C-B-C-A”改變為“A-C-C-B-C-C-A”，同時，在MAINPAC的基礎上結合華能大連電廠設備管理體制和方式的特點重新開發了設備管理系統軟件，包括完善了設備檔案管理、設備缺陷管理、設備定期維護檢修管理、大小修工程管理、備品配件倉庫管理和運行管理等，并購買了ENTEK科學公司的振動監測和分析設備，開展了狀態診斷的初步嘗試。
　　實施優化檢修 實現設備的多元化管理
　　華能大連電廠開展狀態監測，根據設備特點和設備狀態采取不同的檢修策略，實行定期、狀態檢修、故障檢修、改進性檢修等多種檢修方式并存的優化檢修體制。
　　降低發電成本
　　多年來，華能大連電廠設備信息管理系統建設與應用的實踐證明，先進的生產設備必須與現代企業管理思想有機地結合起來，建立適合自己特點的設備管理系統，才能夠科學地管理好設備，為提高電廠長周期安全生產創造有利的條件，從而創造可觀的經濟效益。
　　幾年來，華能大連電廠年年完成或超額完成公司下達的發電任務及各項經濟技術指標。安全生產、供電煤耗，廠用電率、實現利潤和勞動生產率等主要經濟技術指標在國內同類型電廠中始終居于領先地位，有些指標已接近或達到國際同類型電廠的先進水平。
　　改進方向
　　“以管理帶動信息化，用信息化手段支撐管理思想，用業務流程保證管理思想的實現，使信息化全面保證企業的管理工作”，這是華能大連電廠管理信息系統升級的總體方針。華能大連電廠將設備管理作為企業生產管理的核心，下一步準備從五個方面入手來拓展設備管理系統，進一步提升管理理念。
　　以綜合計劃管理為龍頭。綜合計劃管理將企業戰略規劃和年度計劃有機結合，體現系統的戰略驅動和計劃驅動的結合。
　　以計劃性推進為主線。系統按照計劃、預算、指標、責任、執行、統計、分析、績效、優化這條主線運作，融入全面預算管理思想和全面績效管理思想，不斷實現從計劃、執行、檢查，到改進的PDCA閉環控制。
　　以安全管理基礎。系統以保證電廠安全為首要任務，狠抓人身安全、設備安全和運行安全，建立健全安全管理制度，組織安全教育培訓，落實安全責任制，健全安全監督檢查及評價體系，以及深入開展安全貫標等工作。
　　以資產管理為重點。引入全面資產管理思想，以設備管理與維修為主，以設備知識庫為基礎，以工單的提交、審批、執行為主線，應用科學的檢修方法提高檢修效率，降低總體維護成本，實現綜合計劃管理、全面預算管理、物資管理(采購、庫存)、人力資源管理的有效集成。
　　以全面預算管理為核心。有效集成指標、費用、物資、燃料、工程、人力資源、財務等企業各要素，通過全面預算的思想，實現對企業各成本費用要素的預算和控制，最終實現電廠的低成本運營。