1．盡量熟悉機床的動作過程、加工原理、關鍵元件的參數等。由于一般的維修人員不直接操作機床，使用機床的機會不多，僅憑使用說明書是遠遠不夠的。例如，對于FANUC系統，多數維修人員比較了解，但不一定能熟練編程和操作。而從網絡上下載一些FANUC系統的仿真、虛擬加工軟件，則是維修人員掌握知識的一條捷徑，且資料準備的充分程度與維修速度是成正比的。比如，德國格林公司的衍磨機（Z350-125)，出現主軸只有往復運動，上升不能到位的故障。初步判斷是控制主軸上升的液壓電磁閥不工作，檢查上升電磁閥（3Y3）沒有24V DC，但線圈完好。檢查控制線路（圖1)，控制3Y3的接觸器有3K8、4K7、5K13、3K14等，而3Y3又與3A4、3A3、4A1、5A2等模塊有聯系，每塊模塊又是由許多邏輯電路組成。由于資料準備充分，對各控制模塊的輸入、輸出有比較深入的了解，經仔細分析，故障出在5A2模塊的d3小型繼電器上。拆下檢查，發現該繼電器的觸點已經粘連。

 

 

 

 

圖1

 

 

2．做好完善的備件計劃。對一些易損件、易損壞的線路板，都必須有一定數量的儲備。廠發動機總裝線上的條碼打印機是斑馬公司（ZE-BRA）的Z400，打印的條碼中間有空隙，懷疑是打印頭損壞，由于沒有配件，只能通過代理商解決。格林公司Z350-125菊磨機的測量系統主要由電源模塊、尺寸比較模塊、尺寸控制模塊及氣電轉換裝置等組成，由于這些模塊都有備件，使得維修效率得以提高。一次，發現珩磨出來的缸孔時大時小，與標準尺寸有較大的差別，經分析，最后采用備件更換了尺寸控制模塊（HY33238)，機床恢復正常。

 

3．維修工具要保證完好、齊備。特別是對于進口機床，使用的工具有英制、公制和專用工具。此外，萬用表、示波器、信號發生器等也是必備。一臺KV-5MC日本加工中心，出現主軸不能驅動。手動均速轉動主軸時用示波器觀察CH7、CH8對地的波形，沒有發現方波，用絕緣小起子，調整可調電阻RV18、RV19,直到有占空比為50％的方波出現，再試機，主軸轉速正常。如果沒有示波器，光靠萬用表是不能解決問題的。

 

4．維修進口機床要膽大心細。進口機床沒有故障時，最好不要輕易裝拆，以防出現問題。如果出現故障，也要仔細檢查，選準故障點，不可盲目地拆下各種元件來檢查，以防擴大故障范圍。一臺德國佛羅里西試漏儀（MPS-40)，僅有操作說明書，沒有內部線路圖等資料。故障表現為面板的電源指示燈僅有微弱亮光，壓力表沒有指示，進氣電磁閥（部分電路圖見圖2)不能打開，無法進行充氣和檢測。拆下電源板，發現+24V的輸出端連接的二極管中間有一圈細小的裂紋。焊開一端用萬用表測量，正反向電阻都是5kΩ。顯然二極管已經損壞，替換后電源指示正常。但電磁閥還是不能打開，拆開電磁閥頂面，發現該閥是帶傳感器并能自動調節的電磁閥，上面有一小塊線路板，布滿了各類細小的貼片元件，維修相當困難。測24V DC電源已經輸入到電磁閥，卻沒有動作，肯定電磁閥故障。咨詢代理商，該閥售價萬元以上，而且定購周期較長，于是決定自己修復。先用萬用表檢測各貼片元件，發現貼片保險1RD已燒斷，說明負載存在短路現象。

 

 

圖2  B6電磁閥內部元件部分電路圖

 

 

當檢查到穩壓集成塊7815時，該輸入腳與地短路，沿著線路檢查，與1腳相連的只有貼片二極管1D,焊下1D檢查，兩端電阻為0.8Ω，證實該二極管已擊穿。考慮到沒有同型號的貼片二極管代換，使用耐壓大于30V(3A)的普通二極管（如IN4001）代替。用細銅絲代換已燒斷的貼片保險1RD，再換上另一塊7815，試機后設備恢復正常。

 

5．現場維修后，及時把故障現象、維修經過、采取的措施記錄下來，當再次出現此類故障時，就能通過查找相關記錄，采取正確的維修步驟，少走彎路，達到快速高效維修目的。美國辛辛那提公司的T-10臥式加工中心，數控系統為西門子A950，主軸內出現故障，通過觸摸屏，查找I/O狀態表，顯示實現該功能的電磁閥(S0L33)已得電，懷疑電磁閥損壞，將其拆下發現該閥芯一根彈簧已斷，使電磁閥打不開，更換彈簧后，故障排除。幾個月后，當另一臺機床出現同類故障時，查看故障記錄本，直接更換彈簧，輕松地排除了故障。