天水鍛壓機床有限公司承擔的“863”計劃引導項目課題“RD-QC11K系列數控剪切中心”通過了國家科技部的驗收。驗收專家組一致認為：該課題技術水平達到國際先進，國內領先。一致認為該大型數控剪切中心具有：（1）首次采用了真空吸盤上料裝置，實現了自動上料，同時解決了真空吸盤出現的吸料不均、穩定性不夠及可靠性差的問題；（2）首次采用了板料剪切隨動出料裝置，解決了平穩落料的問題，提高了工件的精度，減小了落料的振動及噪聲；（3）開發了數控剪切中心專用數控系統，使剪切中心具有自我診斷、操作導向等功能，實現了全過程自動化運行；（4）獨創了雙出桿等體串聯油缸技術，保證了剪切中心刀架上、下運動同步性，使剪切中心運行過程準確、安全、穩定、可靠；（5）創造性地提出了雙刀臺“上、下剪切弧形調整”技術，并發明了板料應力釋放補償裝置，有效地解決了剪切板料因殘余應力釋放所引起的板料變形，使機床的剪切精度達到了當前國際同類產品最好水平；（6）自創了“欠約束球面鉸接二力桿連接機構”，提高了刀架與液壓缸連接中剪切角調整方向與間隙調整方向相互垂直擺動的準確性；（7）獨創了“凸輪糾偏技術”和偏心套式支撐滾輪，把復雜的非線性函數體現在凸輪上，保證了刀架準確停止和間隙精度（誤差小于0.05 mm），保證了數顯表能準確地顯示刃口間隙值。