對于中國機床工具行業(yè)來說，2005年是一個值得慶賀一番的豐收之年。盡管產(chǎn)銷增幅有所下降，但效益增長卻格外惹眼。相比那些"增產(chǎn)而不增收"行業(yè)而言，機床工具行業(yè)取得這樣的業(yè)績說明，多年的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)初見成效。

數(shù)據(jù)最有說服力

一組數(shù)據(jù)能很好地說明機床行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)歸于理性和穩(wěn)定。據(jù)國家統(tǒng)計局資料，2005年1～10月，全國機床工具行業(yè)8個制造業(yè)合計完成工業(yè)總產(chǎn)值1031.12億元，同比增長26.2%，增幅比去年同期下降..7個百分點；產(chǎn)品銷售收入982.79億元，同比增長27.2%，增幅低于去年同期9個百分點。2005年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入約在1300億~1350億元。其中，金屬加工機床銷售將超過400億元（約50億美元）。工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入增幅比上年同期明顯回落，但是仍保持較快增長速度。另外，1~10月8個制造業(yè)增幅與上年同期相比，主機制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入增長速度回落明顯。

在增速降下來的同時，全行業(yè)的利潤率，尤其是民營企業(yè)的利潤率卻出現(xiàn)了讓人驚喜的增長。國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)表明，1~10月，全國機床工具大行業(yè)2021個企業(yè)合計完成利潤508377萬元，同比增長32.2%。其中，國有企業(yè)利潤同比增長29.2%，民營企業(yè)利潤同比增長70.7%，三資企業(yè)利潤同比增長17.2%。工業(yè)總產(chǎn)值占61.4%的國有企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額47.8%，工業(yè)總產(chǎn)值占21.3%的民營企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額22.0%，工業(yè)總產(chǎn)值占17.3%的三資企業(yè)的利潤占全行業(yè)利潤總額30.2%。

而在進出口方面的情況也頗為樂觀。預(yù)計，2005年機床工具產(chǎn)品出口約30億美元，其中金屬加工機床出口約8億美元；機床工具產(chǎn)品全年進口將超過100億美元，其中金屬加工機床進口金額為67億美元左右。

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料,1～10月，機床工具產(chǎn)品出口24.23億美元，同比增長35.78%，出口金額突破了上年全年水平。金屬加工機床出口快速增長，出口6.47億美元，同比增長52.7%，出口金額也超過了上年全年水平。其中，金切機床出口5.22億美元，同比增長49.37%；成形機床出口1.25億美元，同比增長68.46%。預(yù)計全年機床工具產(chǎn)品出口仍可保持30%以上的較高的增長速度。

而機床工具產(chǎn)品進口金額和金屬加工機床進口金額增長速度呈逐月下降走勢，雖然1～10月，機床工具產(chǎn)品進口82.01億美元，同比增長14.88%，但機床工具產(chǎn)品進口金額增幅快速回落，從1月份的54.3%回落到10月份的14.9%，預(yù)計年底將下降到12%左右。

從1~10月行業(yè)發(fā)展走勢看,2005年又是機床工具行業(yè)發(fā)展較快的一年，工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入的增長幅度估計在25%左右，其中金屬加工機床工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入的增長幅度將保持在25%左右。

結(jié)構(gòu)調(diào)整見成效

國內(nèi)的機床企業(yè)在放棄了極速增長的誘惑之后，反而有余力在其他方面收獲了更多實際的成果。

這首先表現(xiàn)在機床工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了積極變化。主要國有企業(yè)基本上實現(xiàn)了公司制或股份制改造，民營企業(yè)和三資企業(yè)在行業(yè)中的比重不斷擴大。一部分企業(yè)已成為行業(yè)產(chǎn)品出口的重要力量，產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。大連機床（集團）有限責任公司、沈陽機床（集團）有限公司的機床產(chǎn)值已進入世界機床生產(chǎn)前15強，兩家數(shù)控金切機床產(chǎn)量之和，占全國數(shù)控金切機床產(chǎn)量的24.1%。而且，企業(yè)跨地區(qū)兼并，實現(xiàn)強強聯(lián)合和戰(zhàn)略重組的趨勢明顯，大型國企的跨國經(jīng)營戰(zhàn)略得以順利實施。走出國門，實施跨國經(jīng)營戰(zhàn)略有利于國企學習國外先進技術(shù)和管理，提高我國企業(yè)在國際上的知名度。

其次，在市場需求結(jié)構(gòu)變化的拉動下，國產(chǎn)及進口產(chǎn)品質(zhì)量和檔次進一步提高。金切機床產(chǎn)值增幅成倍大于產(chǎn)量增幅，數(shù)控金切機床產(chǎn)量增幅高于金切機床產(chǎn)量增幅。據(jù)機床工具行業(yè)部分重點聯(lián)系企業(yè)月報，今年1~10月數(shù)控機床產(chǎn)量36315臺，同比增長17.7%，產(chǎn)值93.3億元，同比增長37.2%，產(chǎn)值增幅比產(chǎn)量增幅高出近20個百分點。
另外，機床進口數(shù)量同比下降，進口金額同比上升。據(jù)海關(guān)資料，1~10月金切機床進口數(shù)量同比下降9.5%，金額同比上升11.2%。其中，數(shù)控金切機床進口數(shù)量同比上升2.1%，金額同比上升10.1%。成形機床進口數(shù)量同比下降8.0%，金額同比上升22.9%。其中，數(shù)控成形機床進口數(shù)量同比下降4.9%，金額同比上升31.6%。

而且，國產(chǎn)機床市場占有率也出現(xiàn)了回升。今年全年金屬加工機床進口同比增長將回落到12%~13%之間，金額為66億~67億美元。據(jù)1~10月國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，今年我國機床生產(chǎn)仍保持較快增長，預(yù)計全年增速可以保持25%上下。因而，國產(chǎn)機床市場占有率有可能出現(xiàn)連續(xù)多年下降后的回升，預(yù)計回升約1個多百分點。

行業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量全面提高。在機械行業(yè)經(jīng)濟效益普遍下滑的情況下，機床工具行業(yè)的利潤仍保持32.2%的較高增長速度，其增幅高于機械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值增幅（26.2%）和產(chǎn)品銷售收入增幅（27.2%），其他主要經(jīng)濟效益指標全面好于上年。在原材料和能源漲價影響成本的情況下，機床企業(yè)加強內(nèi)部管理，挖潛增效，取得了明顯的效果。
瞄準軟肋上水平

2005年機床行業(yè)的發(fā)展亮點雖然讓人喜上眉梢，但不可因此而忽視行業(yè)的軟肋。行業(yè)發(fā)展的不足表現(xiàn)在以下幾個方面：

---普及型數(shù)控機床市場占有率不高，產(chǎn)品競爭力不強。今年的國產(chǎn)普及型數(shù)控車床和加工中心的市場占有率分別約為38%和21%。其市場占有率之所以不高，主要原因是與國外相比，國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)業(yè)化程度太低。國外大企業(yè)月產(chǎn)普及型數(shù)控機床都在數(shù)百臺以上，而國內(nèi)企業(yè)年產(chǎn)僅數(shù)百臺。因而，在產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、交貨期上處于劣勢，價格上又缺乏明顯優(yōu)勢，造成了數(shù)控機床大量進口。因此，提高產(chǎn)能、提高我國普及型數(shù)控機床的市場競爭力和生產(chǎn)規(guī)模是當前全行業(yè)的重要任務(wù)。隨著國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進展加快，我國國產(chǎn)數(shù)控機床的競爭力將逐步提高，市場占有率也將發(fā)生根本的變化。

---高檔數(shù)控機床大多數(shù)依靠進口，產(chǎn)品開發(fā)能力不強，國內(nèi)機床行業(yè)的自主創(chuàng)新能力較低。目前，我國汽車行業(yè)、航天航空、軍工行業(yè)等需求的主要設(shè)備基本上依賴進口。長期下去必將影響到我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和國防建設(shè)，發(fā)展高檔數(shù)控機床已經(jīng)成為當務(wù)之急。

---綜合服務(wù)水平不高。綜合服務(wù)水平包括產(chǎn)品質(zhì)量水平，其中最主要的是產(chǎn)品可靠性問題。交貨期、履行合同也是目前用戶反映最為突出的問題，企業(yè)應(yīng)認真研究解決。另外，工程成套也是綜合服務(wù)水平的表現(xiàn)，工程成套能力弱，也是機床工具行業(yè)亟待解決的重要問題之一。

---產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟待進一步調(diào)整。功能部件發(fā)展滯后已成為數(shù)控機床發(fā)展中公認的瓶頸。功能部件的配套產(chǎn)品是數(shù)控機床的重要組成部分，也是發(fā)展數(shù)控機床的基礎(chǔ)。當前世界數(shù)控機床正快速向高速、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展，功能部件的發(fā)展需要與這一趨勢相適應(yīng)。目前，國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床大量采用日本、德國、韓國和我國臺灣的功能部件產(chǎn)品，表明我國數(shù)控機床的功能部件還依賴于進口，也說明我國自身掌握核心技術(shù)上的差距。因此，提高功能部件研發(fā)能力和制造水平，加快功能部件產(chǎn)業(yè)化進程已成為當前迫切需要重視和解決的重要問題，也是行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重中之重。