被稱為裝備工業“母機”的數控機床，其地位不言而喻。而數控系統是數控機床的核心部件，被譽為其“大腦”。高端數控機床之所以“高端”，除了由先進的機械工藝決定之外，先進的“大腦”也起到決定性作用。

     作為發那科公司的銷售工程師，小郭在今年4月舉辦的中國國際機床展覽會(CIMT2009)期間一直很忙碌。他并沒有僅僅停留在公司展臺內為觀眾做講解，而是經常與眾多機床參展商溝通，包括熟悉的老客戶和新客戶。小郭很清楚，中國對裝備制造業的重視、對其他行業的振興以及技改力度的加大，勢必會增加對中高檔數控機床的需求，進而增加對中高檔數控系統的需求。作為全球數控系統巨頭之一，發那科和其他國外參展商一樣，都在覬覦著中國中高端數控機床市場。

    目前，我國大部分高檔數控機床依賴進口的局面仍未打破。據中國機床工具工業協會數據顯示，我國已連續7年成為世界機床第一大消費國、第一大進口國和第三大生產國。2008年我國機床工具出口達71.3億美元，而進口總額卻高達122.9億美元。以磨床市場為例，2008年中國磨床市場規模達118億元，國內企業僅占據了1/3的低端市場。中國機床工具工業協會的最新數據顯示，今年第一季度我國進口機床平均單價高達8萬美元，去年同期為7.4萬美元。如何突破高端市場已成為國內同行思考的焦點。

    外企占95%高端市場振興電子配套業成突破口

    由于起步晚、底子薄，目前我國數控系統行業還處于初級階段，高端數控系統市場仍然被國外巨頭(如西門子、發那科和三菱電機等)占據。據介紹，目前我國95%以上的高端數控系統市場和80%的中端市場依舊被國外品牌占據，形勢相當嚴峻。“盡管部分國產數控系統廠家已基本掌握多軸聯動、RTCP(旋轉刀具中心點)三維刀具補償等技術，其研制的高檔數控系統也能滿足部分用戶的需求，但與國外產品相比，在技術水平上還存在很大差距。”中國機床工具工業協會數控系統分會理事長陳吉紅在接受記者采訪時表示。

    目前，我國數控系統產業的一些關鍵共性技術、應用技術尚未取得突破，導致可靠性與國外產品差距較大，進而影響數控系統名牌效應。而名牌效應低則導致市場需求不高，從而形成“越不用，越不好；越不好，越不用”的惡性循環。

    經過一系列采訪，記者發現，目前與國外高端產品相比，可靠性低已成為國產數控系統的最大軟肋。而這種低可靠性與我國電子產業還相對落后不無關系。“由于我國電子基礎產業發展與國外有較大的差距，因此我國數控系統的可靠性與國外相比有較大的差距。如國外高檔數控系統的可靠性指標平均達到2000小時無故障的水平，而我國數控系統的這一指標僅僅達到500小時，這就造成了機床用戶單位對國產系統的不信任。”艾克斯特信息技術有限公司總工程師陳強在接受《中國電子報》記者采訪時表示。中投顧問公司機械行業分析師段嘉宣也表示，新一代的數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，減少元器件的數量，從而提高可靠性。很明顯，振興電子配套產業將成為我國機床業的突破口。

    另外，產品的成套性、系列化程度不夠，也是國產數控系統整體質量和性能難以進一步提高的主要原因。據了解，像西門子、發那科等先進企業均生產成套的數控系統設備，并具有一定的排他性。

    目前數控系統的發展趨勢是高速、高精、多通道控制、雙軸同步控制等，以及現場總線技術規范和標準的研究制定。

    同時，高檔數控系統所急需的全數字化伺服驅動、電主軸、直線電機、力矩電機等功能部件的系列化、成套化也是重要的發展方向。