由奧地利LMT集團的材料切削中心Boehlerit公司開發的獨特的刀具系統改變了ISO車削范圍。由于用通用Penta Tec刀具取代了5種ISO刀具，省卻了多次換刀的時間和刀具空行程時間，在車削中心上應用時，加工時間縮短了約30%。

　　20世紀60年代，材料切削中心Boehlerit發明了轉位式刀片；70年代，發明了涂層刀片;80年代開發了復雜的排屑槽形(最初也稱為榫舌板)；90年代，優化了刀具的切入點和分離點。開始，總是在單一加工區段進行改造，后來優化了ISO車削刀具、銑削刀具和鉆孔刀具。

　　在最近幾年中，Boehlerit又進一步開發了車削、鉆削和沉孔銑削刀具。該刀具適用于5種切削加工操作，而且也能取代5種切削刀具，其商品名稱Penta Tec即來源于希臘文的5(Penta)。Penta Tec是一種能垂直和回轉使用的刀具，因此，可用在車床、鉆床和銑床上。在帶有驅動機構的車床或者車削中心上使用Penta Tec刀具，可節省許多換刀裝置所占用的空間，保證了加工的經濟性。因此，省去了許多非生產性的刀具更換時間和刀具空行程時間，從而縮短了總的加工時間。其次，由于使用了經濟的帶3個切削刃的三角形轉位式刀片，提高了生產能力。使用Penta Tec刀具可進行以下5種切削加工操作：

　　1.車削端面

　　當切削材料為CK 45時，在每轉進給量f為0.15mm、切削深度ap為2mm的情況下，將獲得最佳的切削效果。在此，也能使用例如PWLNR/L或者PCLNR/L一類的ISO回轉式夾具。

　　2.縱向外表面車削

　　在車削縱向外表面時，使用帶有3個切削刃WCHX 10T304 EN的Penta Tec刀具，在每轉進給量f為0.05mm、0.25mm，切削深度ap為1mm、5mm的情形下，可獲得最佳的斷屑效果。在此，也能使用例如PWLNR/L或者PCLNR/L一類的ISO回轉式夾具。作為其它選項，帶副切削刃的刀具能銑削30°和60°的倒棱。

　　3.鉆削通孔

　　在這種切削加工中，Penta Tec顯示了通用車削、鉆削刀具獨特的強力加工特性。基于刀具前部的特殊結構設計，與三角形轉位刀片結合使用，Penta Tec能做到無需再作修整便可對預加工的通孔進行擴孔，從而省卻了用其它方法需附加的刀具及其它的加工操作。

　　這種刀具的另一個特點是既能垂直使用，又能在回轉中使用。其次，在加工通孔時刀具能偏離孔中心1mm，故而，能鉆削與刀具直徑關系為D×1.1的孔。特別是在鉆通孔的情況下，能獲得冷卻液，所以Penta Tec總是能保證最佳的排屑效果。在鉆孔操作中，Penta Tec至少能取代鉆頭和柄式銑刀。