循環(huán)經(jīng)濟(jì)：鋼鐵產(chǎn)業(yè)的自救法寶
| 面對(duì)生產(chǎn)能力過剩、鋼材價(jià)格下跌、鐵礦石價(jià)格猛漲、生產(chǎn)工藝落后等一系列難題，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新出路，也是惟一的出路 2005年我國鋼產(chǎn)量達(dá)到34936萬噸，同比增長24．6％；大中型鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤達(dá)796億元，全行業(yè)利潤超過1000億元；鋼產(chǎn)量超過500萬噸以上的企業(yè)達(dá)18家。 我們也許可以為這一連串的數(shù)據(jù)而自豪，卻不得不面對(duì)同時(shí)期另一組令人尷尬的數(shù)字：平均每噸進(jìn)口鋼材價(jià)格高達(dá)953.2美元，出口價(jià)格僅為637美元；鋼鐵行業(yè)目前生產(chǎn)能力已經(jīng)大于市場(chǎng)需求1.2億噸；鋼材價(jià)格自去年10月后逐漸下降，今年第一季度鋼材價(jià)格雖有所反彈，但同比降幅仍較大；2005年世界鐵礦石價(jià)格抬高70％以上，我國鐵礦石進(jìn)口達(dá)2.75億噸。 生產(chǎn)能力過剩、鋼材價(jià)格下跌、鐵礦石價(jià)格猛漲、生產(chǎn)工藝落后，鋼鐵工業(yè)目前面臨著一系列難題。在3月底召開的鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)上，專家和企業(yè)界人士普遍認(rèn)為，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新出路，也是惟一的出路。 減量化：活下去的法寶 中國工程院院士殷瑞鈺認(rèn)為，循環(huán)經(jīng)濟(jì)以“3R”為原則：Reduce（減量化）、Reuse（再利用）、Recycle（循環(huán)化），但在中國當(dāng)前情況下，“減量化”權(quán)重很大。鋼鐵行業(yè)是一個(gè)需要消耗大量的電力、煤炭、石油、水等資源的高耗能行業(yè)，在目前能源供應(yīng)緊張、價(jià)格大幅上漲情況下，節(jié)能降耗是活下去的法寶。 有專家評(píng)估，中國鋼鐵企業(yè)對(duì)能源的利用效率只有30％，以高爐綜合能量消耗為例，世界先進(jìn)國家每噸鋼需要的燃料小于500公斤，而我國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)每噸鋼的燃料消耗都在560公斤以上，比世界先進(jìn)水平高出12％。我國鋼鐵行業(yè)的能耗成本大于25％，噸鋼綜合能耗比世界先進(jìn)水平高15％~20％。由于石油、煤炭、電力價(jià)格直線上升，拉閘限電的幽靈也一直困擾著鋼鐵企業(yè)，2005年鋼鐵全行業(yè)生產(chǎn)成本在2004年上升47％的基礎(chǔ)上又上漲15％左右，大大削弱了鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)“最佳化的生產(chǎn)、最適度的消費(fèi)”，正與鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗相契合。這也意味著鋼鐵企業(yè)要努力改造、淘汰落后設(shè)備和技術(shù)，研發(fā)采用高新節(jié)能工藝以降低消耗。萊蕪鋼鐵公司代表介紹說，他們?cè)诠?jié)水技術(shù)上大膽嘗試無水或少水工藝，實(shí)施高爐、轉(zhuǎn)爐全干法除塵，新建干熄焦工程。5年來鋼產(chǎn)量增加了5倍，而用水量只增加了五分之一。
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