1．要根據金墨特點、用紙性質，設計印金版面結構

    凸版印金產品版面結構的設計，要注意所采用紙張的性質，才能取得較好的印刷效果。如銅版紙、玻璃粉卡等光滑度好的紙張，可采用大面積的金版，但又要考慮到紙面光亮潔白這一特點，在底色金版中要注意突出露白裝飾，即利用紙面光澤與金色版面的適當相襯，力求讓版面達到“光彩照人”的美感效果。印刷膠版紙等紙面光滑度較差的紙，則應盡量避免大面積印金。另外，在同一版面上，圖文大小、粗細不宜相差太大。陰字、陰圖、陽字不宜太細小，以免出現糊版。金色版面應盡量疊印于深色實地上。如紅底、藍底上印金效果較好。而印在折紙上或黃底上，效果就不明顯著。

    2．要把好裝版工藝技術關，保證印金質量

    印刷壓力均勻充分，是防止印刷發花，保證印刷質量的工藝要求。傳統的木底托裝版，容易因底托缺乏堅實和平整度，產生不良印刷效果而不宜采用。所以，印金版托應采用抗壓強度高、平整度好的金屬性材料，如磁性版托、鋁底托等，可較好地防止印刷中途壓變異，產生的墨色發花現象。當版面不夠平整時，可在滾筒包襯中用剪貼紙貼墊，粘貼位置要準確，膠液要薄刷而均勻，以確保印刷版面壓力足夠又均勻，保持良好的墨色質量。

    3．合理調整好膠輥，提高印金工藝效果

    凸版印金與印其它彩色實地圖版所不同的是，它要求勻墨輥和著墨輥越少越好，這是因為印刷機轉速越快，墨輥之間轉動摩擦所產生的熱量就越大，就會促使金墨中的調金粉顆粒殘留在墨輥上凝結干燥，剩墨的堆積就越來越多，必然造成金墨傳遞性能下降。另外，由于墨輥太多，金粉不能很快地傳遞到印版上，伴隨著墨輥摩擦系統的增加，金粉表面的保護層（即硬脂酸等物質）容易被破壞掉，而致使金粉氧化變色，失去光亮效果。

    印刷金墨還要選用既柔軟又富有良好彈性的膠輥，膠輥表面必須光潔、平整，無劃傷痕跡。膠輥表層有硬化、龜裂、皺紋結皮層的不能使用。印刷時還應合理調整好膠輥與鐵輥間的壓力，相鄰墨輥兩邊都應保持良好的接觸。著墨輥與印版間的接觸滾刷也應保持輕而均勻，以避免糊版的發生。

    綜上所述，凸版印金工藝通過上述把關控制，不僅可提高生產效率，而且可有效地保證印刷質量。