圖1  自動調控在線監測系統構成框圖

        自動調控在線監測系統通過傳感器組(HIQ)采集注水泵站的溫度、壓力、液位等信號，經數據總線傳輸給可編程控制器(PLC），由控制中心（PID）進行數據計算處理，然后分四路傳送到相應的子系統（每個子系統又由一系列任務模塊組成），進行水泵運行狀態的實時監測與保護；控制泵出口閥門，調節各臺泵的排量；對泵的實際參數值與期望值進行比較，自動對該泵進行調控。
        二、自動調控在線監測系統功能
        1.運行參數自動調節。可對泵的功率、流量、干壓期望值進行設置并自動調節，使其始終在高效區運轉，提高單臺泵泵效。同時使用變頻器進行泵期望值的自動調節，使注水系統各臺泵的相互影響降到最低，達到整個系統節能降耗的目的。
        2.運行參數自動監視。泵壓、泵和電機的軸承溫度、冷卻水的溫度和壓力、大罐液位等主要參數可通過控制室的計算機集中顯示，對整個系統進行多畫面切換監控，可監測全站設備動態，察看各臺泵的趨勢圖如泵效、揚程、功率、流量等，同時設有年度曲線，顯示各臺泵全年運行情況。
        3.運行參數自動記錄。
        4.自動報警保護。可設置和修改PLC報警限值，如機泵潤滑油壓力高、低限值、停機極限值、電機電流高限報警值等，機泵數據達到停機極限值時自動保護停機，同時可察看所有報警時的信息，如時間、數據、報警值、應答情況等。
        5.啟停機泵。可在控制室進行操作，解決現場啟停機泵時參數觀測、調節不及時，噪聲污染大等問題。
        6.數據遠程傳輸與監控。通過局域網對各注水泵運行情況進行在線監測，直接與微機聯網輸出數據，并可實現多機通信，實現設備管理的信息化。
        三、應用效果
        1.注水泵站運行參數自動監測調控
        自動調控在線監測系統安裝運行以來，各站運行狀況良好。圖2所示為埕三注4號泵采用自動調控在線監測系統前后的泵干壓差變化情況。

圖2  埕三注4號泵應用前后泵干壓差對比曲線圖

        從圖中可以看出，在采用前，10個月內泵干壓差范圍為0.54一0.71MPa，變化幅度為0.17MPa，平均值為0.617MPa。采用后，10個月內泵干壓差范圍為0.31-0.47MPa，變化幅度為0.16MPa,平均值為0.39MPa。應用自動調控系統后，泵干壓差10個月平均值由0.617MPa下降到0.39MPa，下降了36.85%，且波動趨于平緩。
       表1為埕三注4號泵應用自動調控系統前后運行參數對比。從表中可以看出，采用自動調控系統后，①泵干壓差明顯下降，②泵的排量提高，③泵效提高，④能量單耗降低。
        其它注水泵應用自動調控系統前后的運行參數變化情況與4號泵類似，這說明自動調控系統對注水泵的運行進行了有效調控。

    表1  埕三注4號泵主要運行參數對比表