我國印染設(shè)備先后經(jīng)歷了54型、65型、71型、74型幾個階段，近幾年來，隨著96型染整設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用，我國印染設(shè)備水平上了一個新的臺階。由于我國印染企業(yè)技術(shù)裝備水平有了很大提高，印染產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善。但是我國印染行業(yè)工藝技術(shù)裝備的水平，各地區(qū)發(fā)展不平衡。我國東部沿海地區(qū)印染設(shè)備更新力度較大，有許多民營企業(yè)起點高、設(shè)備引進(jìn)數(shù)量大，生產(chǎn)規(guī)模和品種數(shù)量都令人刮目相看。而我國的中、西部地區(qū)的印染企業(yè)設(shè)備基本上以六、七十年代棉印染長車設(shè)備為主，產(chǎn)品適應(yīng)性差，水、電、汽等能源消耗大，無法滿足小批量、快交貨、高質(zhì)量等要求。加之體制轉(zhuǎn)軌慢，包袱重，無流動資金周轉(zhuǎn)，就談不上工藝技術(shù)和設(shè)備更新及新產(chǎn)品開發(fā)了。

　　設(shè)備選擇要考慮技術(shù)因素

　　要滿足小批量、多品種和快交貨的要求。根據(jù)市場和產(chǎn)品的需要去選擇技術(shù)和設(shè)備，要具有先進(jìn)性、實用性和適用性，要體現(xiàn)自己的特色產(chǎn)品和創(chuàng)新，多搞一些填平補齊、開發(fā)新產(chǎn)品、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的選擇，注重內(nèi)涵的提高，避免低水平的重復(fù)。
要選用高質(zhì)量、高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備。選擇設(shè)備既要考慮染整高新工藝技術(shù)發(fā)展的需要，又要考慮生態(tài)紡織品和環(huán)保、節(jié)能加工技術(shù)的需要。
　　技術(shù)創(chuàng)新并不一定都要引進(jìn)最先進(jìn)的設(shè)備。也可以老機臺改造。例如老前輩曾經(jīng)提出解決色差、緯斜、縮水三個質(zhì)量老大難問題，并不要整個老機臺更新為當(dāng)代國際水平的，而是只需要在部件、單元結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、測試、監(jiān)控自動系統(tǒng)、附加裝置等方面進(jìn)行改造。
根據(jù)實際情況選擇合適的技術(shù)設(shè)備。選擇設(shè)備，并不是一味的要進(jìn)口的。建議有些長車設(shè)備，如退漿、煮練、漂白機、連續(xù)軋染機、顯色皂洗機、拉幅定形機等，不妨選用國產(chǎn)設(shè)備，而打底機、連續(xù)軋染機的軋車部分選用進(jìn)口設(shè)備，這樣會經(jīng)濟實用。前處理相對來說連續(xù)設(shè)備的車速可以高一些，前處理設(shè)備L-box用得比較多；染色和印花適當(dāng)多配一些機臺，如間歇的、連續(xù)的等；我們在后整理方面與發(fā)達(dá)國家的差距比較大。適當(dāng)多引進(jìn)一些后整理設(shè)備。還應(yīng)考慮多一些功能性機臺，如柔軟、起毛、起絨等。如多功能洗縮聯(lián)合機，可以濕整理、干整理，也可以從濕整理到烘干在同一機臺上進(jìn)行，并且是松弛處理，加工后尺寸穩(wěn)定性好，手感柔軟豐滿，又可以作酶處理，起皺整理，可以達(dá)到綜合效果的舒適整理。

　　設(shè)備選擇應(yīng)該注意的問題

　　設(shè)備不能盲目的選擇，要考慮到當(dāng)前印染產(chǎn)品發(fā)展趨向、市場前景、產(chǎn)品的檔次、小批量、多品種，快交貨的特點和環(huán)保節(jié)能等方面。
根據(jù)產(chǎn)品檔次選擇設(shè)備。首先要做好市場和產(chǎn)品調(diào)研，把市場和產(chǎn)品準(zhǔn)確定位，然后根據(jù)市場和產(chǎn)品的需要去選擇技術(shù)和設(shè)備，要具有先進(jìn)性、實用性和適用性。也就是說首先要確定產(chǎn)品檔次，是高檔產(chǎn)品還是一般產(chǎn)品，高檔產(chǎn)品是替代進(jìn)口高檔服裝面料，還是生產(chǎn)出口的產(chǎn)品。
根據(jù)織物的性質(zhì)合要求選擇設(shè)備。設(shè)備要根據(jù)加工織物的性質(zhì)和要求，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品比例和產(chǎn)品的特性，根據(jù)印染工藝流程和工藝技術(shù)等來選擇。
　　科學(xué)技術(shù)要跟的上。國內(nèi)一些印染企業(yè)雖然引進(jìn)國外生產(chǎn)設(shè)備，但管理與操作人員的管理理念并未發(fā)生實質(zhì)性轉(zhuǎn)變，管理缺乏科學(xué)性，操作缺乏細(xì)致性，對生產(chǎn)的全過程缺乏嚴(yán)格的檢測控制。 從目前國內(nèi)有些印染企業(yè)來看，加工設(shè)備不是主要的（除少數(shù)廠可能設(shè)備種類不全或較陳舊外），關(guān)鍵問題是加工技術(shù)跟不上，設(shè)備的自動化和在線檢測程度較低，再加工質(zhì)量控制和管理機制不全等因素，導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)遲緩，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品檔次不高等問題。

　　對染整設(shè)備制造廠建議

　　染整設(shè)備廠應(yīng)廣泛采用新技術(shù)，提高印染設(shè)備的機電儀一體化水平和在線監(jiān)控水平，提高印染生產(chǎn)的重現(xiàn)性。生產(chǎn)的設(shè)備要經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗。德國印染機械設(shè)備的總體水平為國際領(lǐng)先，企業(yè)注重生產(chǎn)、注重質(zhì)量管理、注重創(chuàng)新與改革，以顧客需求為前題。德國印染機械廠與大學(xué)、研究院聯(lián)手開發(fā)，同時德國任何一家設(shè)備制造廠均有設(shè)備試驗車間，隨時試驗隨時修改，不僅試機械，還能試工藝。本廠試完了，還要送到用戶廠進(jìn)行大生產(chǎn)試驗。希臘Maxim印染設(shè)備制造廠本身也有印染廠，邊生產(chǎn)邊試驗，不斷提高設(shè)備性能，可見其對設(shè)備開發(fā)的重視。