我國生產(chǎn)真空獲得設(shè)備從20世紀(jì)30年代開始起步，目前年產(chǎn)量已達(dá)12萬臺左右，產(chǎn)品品種和質(zhì)量基本能夠滿足國內(nèi)市場需求。但中國入世后，面臨激烈的國際市場競爭，國內(nèi)真空獲得設(shè)備在質(zhì)量水平上與發(fā)達(dá)國家的差距亟待我們冷靜思考，研究對策。

真空獲得設(shè)備按品種可分為15大類，按抽氣能力可分為高/超高真空泵、中真空泵和粗/低真空泵。而真空獲得設(shè)備中最大面廣的是旋片泵、滑閥泵、羅茨泵和油擴(kuò)散泵。
旋片泵 該泵是所有真空獲得設(shè)備中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的真空泵，全國年產(chǎn)量約10萬臺。
我國旋片泵生產(chǎn)設(shè)計水平、加工制造以及性能都已趨向成熟。目前旋片泵中皮帶泵約有80％的產(chǎn)品，直聯(lián)泵約有50％的產(chǎn)品，質(zhì)量能夠達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，但仍存在以下問題：
2Pa時的抽速過低，抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)旋片泵在入口壓力為2Pa時，表征泵抽氣能力的指標(biāo)——抽氣效率應(yīng)達(dá)到45％以上。而目前我國旋片泵的不合格產(chǎn)品中，80％的產(chǎn)品該項指標(biāo)較低。其原因，一方面是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，造成通導(dǎo)不足；一方面是由于零部件加工和裝配問題，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標(biāo)的檢測條件，產(chǎn)品出廠沒有經(jīng)過檢測監(jiān)控把關(guān)，使該項指標(biāo)長期得不到改善和解決。
噴油和漏油問題。近幾年國內(nèi)主要生產(chǎn)廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加以解決，成效顯著，但是仍有約20％的旋片泵噴油、漏油。
泵的噪聲不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。旋片泵的噪聲主要來源于三方面：泵油對閥片的沖擊產(chǎn)生的噪聲；配用電機(jī)產(chǎn)生的噪聲；振動、旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生的噪聲。一些企業(yè)采取了改進(jìn)閥片材料、嚴(yán)格控制油量、選擇低噪聲電機(jī)等手段，使噪聲降低。但目前旋片泵不合格產(chǎn)品中，仍有20％的產(chǎn)品噪聲不合格。
滑閥泵 該泵加上一些附屬裝置后具有抽出水蒸氣和腐蝕性氣體的能力，其工作壓力范圍寬，經(jīng)久耐用，故障率低。近幾年該泵在我國發(fā)展較快，年產(chǎn)量約為3000臺。
我國滑閥泵質(zhì)量經(jīng)過多年的市場磨練，主要技術(shù)性能如極限壓力、抽速、抽氣效率等指標(biāo)已經(jīng)得到大大改善，特別是近幾年，為解決滑閥泵的噪聲、振動等問題，生產(chǎn)企業(yè)與大專院校聯(lián)合，從理論到加工工藝都進(jìn)行了卓有成效的探索和努力。
滑閥泵的噪聲形成機(jī)理比較復(fù)雜，普遍認(rèn)為是多方共同作用的結(jié)果。如排氣噪聲、機(jī)構(gòu)振動和激勵噪聲、電機(jī)與軸承噪聲以及泵油的沖擊噪聲等多種噪聲疊加的結(jié)果。鑒于此，一些減少泵振動和噪聲的新技術(shù)，新結(jié)構(gòu)滑閥泵在國內(nèi)不斷有人研制。如改變閥片結(jié)構(gòu)和材料以減小排氣噪聲；采用三缸式滑閥泵，使滑閥泵運(yùn)行平穩(wěn)等。最近，一種新型產(chǎn)品HGL－150滑閥泵通過鑒定，該產(chǎn)品三個重要部位采用新型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品不但極限壓力低，而且噪聲比標(biāo)準(zhǔn)降低6分貝，且運(yùn)行平穩(wěn)，無需地腳螺栓。