過(guò)去10年間，環(huán)保已成為鋼鐵工業(yè)發(fā)展優(yōu)先考慮的問(wèn)題。在鋼鐵生產(chǎn)中引入環(huán)境友好技術(shù)和在環(huán)保中投入巨大資金，是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保證。可持續(xù)發(fā)展能力已成為工廠(chǎng)改造的焦點(diǎn)，而且，今天的設(shè)備供應(yīng)商在鋼廠(chǎng)做出決定的過(guò)程中也發(fā)揮了重要作用。根據(jù)Techint集團(tuán)20年的鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，Techint技術(shù)公司一直在努力煉鋼的環(huán)境適應(yīng)性。

前言
鋼鐵工業(yè)已鄭重承諾降低能源消耗，而且通過(guò)研發(fā)活動(dòng)改進(jìn)其生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的環(huán)保性。通過(guò)多年的工作，在產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)方面已取得重大進(jìn)步，例如今天的ULCOS（超低二氧化碳煉鋼），過(guò)去的ULSAB（超輕車(chē)身）、LUSAC（超輕覆蓋件）等。通過(guò)大量和連續(xù)的開(kāi)發(fā)活動(dòng)，Techint技術(shù)公司對(duì)新技術(shù)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。用于煉鋼車(chē)間的KT、EFSOP系統(tǒng)，用于軋制的FLEXYTECH爐和用于鍍錫板生產(chǎn)的不可溶解陽(yáng)極技術(shù)就是其研發(fā)的重要成果。


用于煉鋼車(chē)間的KT、EFSOP系統(tǒng)
節(jié)能和環(huán)保要求進(jìn)一步促進(jìn)了電爐流程的發(fā)展。盡管在過(guò)去，電爐主要是應(yīng)用于長(zhǎng)材生產(chǎn)，而目前的趨勢(shì)是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。由于使用了廢鋼，電爐煉鋼相比長(zhǎng)流程需要更少的能源，同時(shí)確保有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性和降低環(huán)境負(fù)荷。由于有較高的生產(chǎn)率，電爐的發(fā)展趨勢(shì)是提高化學(xué)能的用量（氧氣、碳和天然氣）以降低電能消耗，進(jìn)而相應(yīng)降低轉(zhuǎn)換成本。


在過(guò)去的幾年，Techint技術(shù)公司發(fā)展了KT噴吹系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以提高輸入電爐的熱能和化學(xué)能的利用效率。具有專(zhuān)利權(quán)的KT氧槍、KT碳噴槍和KT多功能燒嘴已證明是可有效用于電爐的多點(diǎn)噴吹系統(tǒng)。已有超過(guò)250套KT噴吹系統(tǒng)安裝在20多個(gè)國(guó)家的電爐中，并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


KT氧槍安裝在鋼水池上的渣線(xiàn)處。在冶煉過(guò)程中，KT氧槍像燒嘴一樣工作，而在精煉過(guò)程中，其像超聲波噴氧裝置一樣運(yùn)轉(zhuǎn)，速度達(dá)到2.5Ma（馬赫）。


KT碳噴槍也安裝在渣線(xiàn)處，碳被噴入渣中降低耐火材料的磨損，改善造泡沫渣和提高電弧能的傳輸。在這種情況下，渣中FeO含量降低。


KT多功能燒嘴可以用在最初的廢鋼熔化和其后的后燃燒。


EFSOP系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的、能夠?qū)崿F(xiàn)工作最佳化的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以通過(guò)以連續(xù)對(duì)電爐進(jìn)行分析為基礎(chǔ)而實(shí)施工藝控制，來(lái)提高化學(xué)能的效率、降低轉(zhuǎn)換成本。EFSOP系統(tǒng)在第4孔連續(xù)對(duì)廢氣（CO、CO2、H2和O2）進(jìn)行檢測(cè)和分析，包括水冷探針、氣體分析系統(tǒng)、探測(cè)系統(tǒng)、獨(dú)有的工藝模型和實(shí)時(shí)、在線(xiàn)后燃燒控制系統(tǒng)。


墨西哥Tamsa公司第一家安裝EFSOP系統(tǒng)的廠(chǎng)家，同時(shí)EFSOP系統(tǒng)也與KT化學(xué)包一起運(yùn)轉(zhuǎn)。上述兩種技術(shù)裝置的結(jié)合使用，在節(jié)能和降低生產(chǎn)成本兩方面起到了重要作用。


用于軋制的FLEXYTECH爐


對(duì)熱軋機(jī)生產(chǎn)而言，鋼廠(chǎng)要求加熱爐能夠裝入的坯料尺寸和鋼種較寬，原因是經(jīng)常需要有不同的坯料裝爐和要求出爐溫度。另一個(gè)重要原因是使加熱爐能與熱軋機(jī)生產(chǎn)相匹配，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和以最低的消耗來(lái)生產(chǎn)。Techint技術(shù)公司設(shè)計(jì)了一個(gè)非常靈活的加熱爐，在任何生產(chǎn)條件下都有很好的性能，特別是降低環(huán)境污染。


FLEXYTECH爐包括有下列創(chuàng)新特點(diǎn)：


·還有新硬件的和具有專(zhuān)利權(quán)的創(chuàng)新燃燒系統(tǒng)；


·擁有用于不同設(shè)計(jì)解決方案的離線(xiàn)模擬和最佳在線(xiàn)加熱爐調(diào)節(jié)的計(jì)算機(jī)。


FLEXYTECH模型
一項(xiàng)有價(jià)值的技術(shù)成果是開(kāi)發(fā)了只產(chǎn)生很低NOX排放物的FLEXYTECH燒嘴，其排放量遠(yuǎn)低于德國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且僅為較好工業(yè)爐產(chǎn)生的排放量的五分之一。FLEXYTECH燒嘴可以在較寬的能源輸入量下控制火焰的形狀（長(zhǎng)度和大小）。


不可溶解陽(yáng)極鍍錫技術(shù)
Techint技術(shù)公司一項(xiàng)最重要的研發(fā)成果是開(kāi)發(fā)了新的電化學(xué)不可溶解陽(yáng)極鍍錫工藝。該技術(shù)的開(kāi)發(fā)與Techint集團(tuán)的3條鍍錫生產(chǎn)線(xiàn)密切相關(guān)。


傳統(tǒng)鍍錫生產(chǎn)線(xiàn)的缺點(diǎn)是煙霧排出鍍錫槽、操作人員需要處理錫陽(yáng)極和生產(chǎn)率較低。此外，目前市場(chǎng)需要涂層更薄的鍍錫板，某些用途的鍍錫板涂層為0.2~0.4g/m2，而傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)這類(lèi)產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。采用傳統(tǒng)的電鍍錫技術(shù)時(shí)，由于涂層重量下降使涂層厚度的均勻性下降。


Techint技術(shù)公司開(kāi)發(fā)了創(chuàng)新的鍍錫工藝解決了傳統(tǒng)鍍錫生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。采用新工藝能夠降低殘?jiān)亢褪瑰a的損失低于4%。


由于Techint技術(shù)公司的不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)和新工藝，使其在鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的框架下，滿(mǎn)足粉塵和污染物排放控制的環(huán)保目標(biāo)，以及節(jié)能的要求。展望未來(lái)，Techint技術(shù)公司將繼續(xù)為鋼鐵工業(yè)開(kāi)發(fā)更加經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好的鋼鐵生產(chǎn)解決方案。（世界金屬導(dǎo)報(bào)）